Kaj je taljenje elektronskega žarka
Taljenje z elektronskim žarkom (EBM) omogoča proizvodnjo prostih oblik titana in njegovih zlitin (kot je Ti64) ali krom-kobaltovih (CrCbMo) zlitin prek visokovakuumske komore in postopka taljenja, ki se začne iz plasti kovinskega prahu.
Prah se predhodno segreje in nato stopi z uporabo elektronskega žarka.
Pri EBM se elektroni pospešijo do 150.000 Km/s in se nato uporabijo za risanje reprezentativne plasti dela.
Glavne prednosti EBM so:
Realizacija izredno kompleksne geometrije in povezanih struktur neposredno iz datotek CAD 3D.
Dobljeni del ima metalurške lastnosti, podobne toplotno obdelanemu materialu, kar omogoča izogibanje fazam toplotne obdelave, prihranek stroškov in časa.
Postopek odstranjevanja vrat in dovajanje ter kemično rezkanje niso potrebni, saj proizvodnja delov ne poteka v keramični lupini.
Čas za trženje izdelka je od mesecev (za tradicionalne tehnologije) do nekaj dni (6-10), kar omogoča pridobitev več različnih rešitev za projekt v krajšem času.
Sektorji, ki najbolj cenijo prednosti EBM so:
Letalstvo in aeronavtika (sistem spremenljive gostote);
Biomedicina (trabekularne strukture za čim večjo migracijo kosti v protezah);
Motošport (konstrukcija znotraj okvirja za zmanjšanje časa za proizvodnjo zelo kompleksnih oblik z uporabo teh visoko zmogljivih materialov).
Po študijah, ki jih je izvedel CRP Meccanica o tehnologiji taljenja z elektronskim žarkom (EBM), so bili pridobljeni pomembni rezultati o njeni običajno anizotropni morfološki strukturi: z zadnjim razvojem, uporabljenim za postopek CRP Meccanica, je kovinska struktura izotropna kot tehnologija litja, zaradi česar so deli bolj zanesljivi in odporni, zato jih je prvič mogoče uporabiti za varnostne statične aplikacije. Dinamične aplikacije taljenja z elektronskim žarkom so še v študiji.
Leta 2020 je West-Ti vložil 1,03 milijarde juanov v ustanovitev podjetja Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd. v visokotehnološki razvojni coni Baoji, ki pokriva območje 32 hektarjev, opremljeno s pečmi 2 15T VAR in dvema 15T EB peči. Z delavnicami natančnega kovanja, vključno s poslovnim centrom Guotai, centrom za raziskave in razvoj, taljenjem, kovanjem in valjanjem obročev. Zmogljivost zajema obdelavo kovanja velikih ingotov, prevelikih obročev, palic, debelejših plošč in odkovkov. Trenutno letna proizvodnja titanovih ingotov presega 10,000 ton, letna zmogljivost titanovih plošč pa je več kot 10,000 ton. Pričakuje se, da bo dosegel letno zmogljivost 8000 ton visokokakovostnega titana in titanovih zlitin z letnim prihodkom 680 milijonov juanov, za skupnost pa se pričakuje več kot 150 zaposlitvenih priložnosti.
